整个加气块设备生产工艺，之间都有密切的联系，用户在操作中应严格的按照操作标准，确保正常生产，完成生产任务等。在加气块设备吊运过程中，应防止哪些损伤呢，小编告诉您答案。
 
   1，加气砌块出现掉角现象，由于在吊运脱模的过程中，模具的晃动会造成棱角的损坏。所以应该以设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。
 
   2，如果出现坯体断裂，操作人员应保证操作的平稳度，空模起吊过程中，应保持两端的均匀度，保证操作熟练，防止出现下滑现象。
 
   3，吊运时，保证坯体的强度，不得有粘模现象，及时清理模底板，添加润滑剂保证其润滑度。同时检查模框连结的密封度，保证模框角平整，无磨损过度等。



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  模箱是气块设备生产时必不可少的工具。作为加气混凝土砌块设备配件，在整条的加气块设备生产线上其作用和价值是非常重要的。同时，在整条加气混凝土砌块生产线上，模箱的数量是最多的。数十甚至上百件。
模箱，其组成分为模框和模底板（侧板），作用是用来盛装加气块料浆，并发气静养，在切割工段，脱去模框，由模底板（侧板）承载，最终入蒸养釜乃至加气混凝土砌块成品出库。
由上可以看出，模箱在加气混凝土砌块生产线中，一直是贯穿始终的。从最开始的料浆发气静养，到坯体切割，而后的蒸养出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用过程中有些事项还是要注意的。为了防止加气混凝土砌块坯体与模框、模底板的粘连，还是需要一定的日常维修、维护和保养。



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 免蒸压加气砖设备一般重500-700 kg / m3，仅为粘土砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 3，普通混凝土的1/5，混凝土较轻。 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。 与传统的砖混结构相比，使用这种材料可以使整个建筑物的自重减少40％以上。 由于建筑物自身重量减小，地震破坏力小，建筑物的抗震能力大大提高。
  免蒸压加气砖设备的注意事项：
   1.在使用砂浆搅拌机之前，由施工安全管理部门检查并接受，以确认砂浆搅拌机符合要求。 只有在获得许可或验收程序的情况下才可以使用它。 设备应悬挂合格的卡。 安装位置应水平且牢固。 安装应稳定牢固。
   2.临时施工用电应保护零接，配有漏电保护器，并配有三级配电保护。 通常，混合器都是单向旋转以进行搅拌。 因此，当连接电源时，应该注意的是，搅拌筒根据搅拌筒上的箭头方向转动。
   3.在启动机器之前，首先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（例如使用保护接地时），以及皮带轮保护盖是否完整。
   4.启动后，首先在空气中运行，检查搅拌叶片的旋转方向是否正确，然后在加料时加水搅拌操作。
   5.添加砂浆搅拌机时，不允许使用脚或使用铁铲和木棒下拉并刮擦混合喷嘴。 工具不能碰到搅拌叶片，工具不能推入料斗进行研磨。 混合料斗的底部不允许站立。 当铲斗停止时，悬挂安全钩。
   6.操作过程中不要用手或棍子到达搅拌筒或清洁口腔处的灰烬。
   7.如果操作过程中操作失败，应切断电源，并倒出缸内的砂浆进行故障排除。
   8.操作完成后，应在砂浆搅拌机内外进行现场清洁，维护和清洁，切断电源，并锁好门。
   当免蒸压加气砖设备运行时，将每一步操作都放在适当的位置并注意安全。



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