加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
加气块分粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块，其中粉煤灰蒸压加气混凝土砌块由于吸水率大、干燥收缩率大等原因，在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题。
自2014年1月1日起，淮安市将在全市范围内的建筑工程中淘汰粉煤灰加气混凝土砌块，推广应用外墙自保温蒸压砂加气混凝土砌块和内隔墙蒸压砂加气混凝土砌块。并要求各设计单位在选用时要在设计文件中注明材料的强度、容重、导热系数、规格等参数。


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   加气块设备及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
 
        粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
 加气块设备的注意事项：轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在时间更换！


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可能很多人会问轻质砖厂对环境有污染吗？其实是没有污染的，传统烧制的红砖确实有很大的污染，因为要用到煤炭煅烧，造成二氧化硫污染，形成酸雨，这是有很重的环境污染的。轻质砖对环境是没有太大污染的，因为它不需要煅烧，直接采用高压压缩而成，具有很多的性能优点，也是国家目前推荐使用，对于红砖已经是限制使用了，这是有明确规定的，就是因为这种砖它的特性很好，坚固耐用，抗震性强等特点，也因此得到广泛的应用。
 
      投资轻质砖厂要多少钱呢？要从这么几个方面去分析，1、设备成本，现在生产这种砖的设备价格上也是比较便宜，几万到几十万不等，就看投资者规模如何，现在如果是大批量年产值要达到上千万的话肯定是要使用大型大功率的生产设备，这样才能满足市场需求，其实目前轻质砖的需求量是巨大的，尤其是国内房地产发展速度很快。对于砖的需求很大，投资大型的生产设备才能满足市场的需求，也才能赚取更多的利润。
     轻质砖厂对环境的污染是有限的，尤其是现在大多都是采用先进的机械化设备，不像以前生产红砖都是用泥土烧制，还需要用煤炭煅烧，对环境造成很大的污染，轻质砖生产材料是采用莫来石以及板状刚玉为主，然后添加适量的添加剂以及稀土氧化物，通过高压烧制成型的，生产原料也非常的多，很充足，而且现在还逐渐利用煤渣、建筑垃圾等废料作为材料生产轻质砖，生产出来的砖块比较轻质砖还好，当然了这种轻质砖也有很多的优点这是其他转无法比拟的。

 

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